“随着创新驱动发展战略深入实施，如今的闽侯工艺品行业，早已打破人们对它的传统印象，占领了创新‘高地’，卖的就是一个‘创意十足’。”昨日，闽侯县工艺品同业公会会长洪敏杰接受记者采访时表示。

　　近年来，闽侯家居装饰工艺品企业通过机器换工、引入新材料，不断推陈出新。行业从原来单一的竹编，拓展到竹、木、草、藤、铁等八大类，近百万个品种；生产的工艺品以其独特的东方神韵，深受欧美及世界各地客商的青睐。2016年，海关自营出口6.51亿美元。

　　产品更迭每年数量高达数万种

　　“前年圣诞节前夕，闽兴生产的一系列LED节日装饰品卖到断货，在美国各大商场内，产品一摆上架就销售一空，美国销售商催货单像雪片般飞来。工厂加班加点向国外供货，并启用比海运贵10倍的空运送货。”闽侯闽兴编织品有限公司董事长林水俤介绍，闽兴拥有员工3200多人，每年实现产值6亿元人民币，公司的产品95%出口欧美。随着人们审美观念不断提升，近年来家居饰品的更迭速度越来越快，每年企业的产品更迭都达数万种。

　　记者在闽兴公司的产品陈列室内看到，不少国外客商正在与研发人员沟通产品特性，企业可根据客户要求，立即对产品设计进行调整，迎合国外市场需求。以往，一款产品可以在市场存活3年，可现在，流行期仅有一年。

　　“2015年，仅仅LED系列产品销售额就达到3000万美元，但到了2016年，这款产品就不流行了。”林水俤说，市场的不断变化，考验的是企业家对潮流的敏感性，为了及时捕捉国外消费者的习惯，企业近年来派遣专业团队常驻国外研究欧美市场，同时每年投入2400万元研发新产品、新工艺，保障每年都有新创意、新产品。

　　据介绍，闽兴公司还加大与相关高校和科研单位的合作力度，运用高新技术于生产线，提升产品质量，“去年公司就引入了深圳一家手机制造企业先进的纳米喷涂技术，实现了产品外观喷漆更加光泽，产品更加环保。”林水俤说。

　　机器换工生产效率提高近10倍

　　福州弘博工艺有限公司是闽侯产值第三大工艺品公司，该企业则通过机器换工、多材料整合、拓展国内市场等方面实现公司转型升级。

　　公司董事长林礼渠介绍，以一款镀锌板为材料的工艺品为例，原先需在生产线上进行人工裁剪、修边，再通过手工制模、放样，最后进行人工喷漆。近几年，公司不断引进先进设备，替换人工，各环节效率提高了5倍~10倍，同时节约了材料成本。

　　“现在，制造一款镀锌板工艺品仅需将材料放入数控切割机，就可根据CAD软件设计的大小进行精准裁剪，无需修边。经自动模具压模后，进行静电网辐喷漆，可节约60%的油漆涂料。如果是木质工艺品，则通过3D智能砂光机全方位立体打磨，人工仅需原来的十分之一。”林礼渠介绍，目前闽侯较大规模的工艺品厂均已实现从劳动密集型向半自动化生产转变。

　　私人定制不断挖掘国内市场

　　据洪敏杰介绍，闽侯工艺品加工生产出口产品主要有铁艺品、木制品、铁木制品、帆布画、漆艺制品、工艺钟制品、皮革制品、园艺制品八大类，吸纳农村剩余劳动力10万人以上。

　　“早些年，这些工艺品厂主要做出口，随着国内消费水平不断提高，许多工艺品厂已经瞄准国内市场，特别是高档住宅、咖啡厅、众创空间等的私人定制产品保持着迅猛发展势头。”洪敏杰说，以弘博公司为例，该企业从原先单纯出口创汇，到目前已有10%的产品供应国内市场，且国内市场销售额突破2000万元。

　　对于闽侯工艺品行业的转型升级，洪敏杰感慨良多：“每年的‘广交会’，闽侯都有数百家工艺品企业参展。早些年，某些企业一旦获得国外客商的大订单，都会跑来告诉我：‘中了，中了……’，他们像中彩票一样兴奋地合不拢嘴。现在的企业家们则淡定从容了许多，闽侯工艺品已经脱胎换骨，随着国内消费水平不断提升，闽侯工艺品行业必将开拓更广阔的市场空间。”