近日，由厦门市经信局主办，厦门市质量协会、大博医疗科技股份有限公司（以下简称“大博医疗”）承办的全国质量标杆经验分享活动在大博医疗举办。来自厦门市不同行业的30多家企业近80人参加了本次活动。

    大博医疗自2004年成立以来，坚持以顾客为中心，通过引进先进的生产技术，强化研发投入，应用先进的管理方法等，公司快速发展，成为国内骨科植入类医用耗材领域的龙头企业之一，其骨科创伤类及神经外壳植入耗材的市场份额在国产品牌中排名第一，骨科脊柱类及微创外壳植入耗材的市场份额在国产品牌中排名第三。在质量管理方面，该公司以精细化、零缺陷为质量方针，实施基于数字化车间DNC信息平台、全员参与精益生产改善提案以及人才梯队建设为主要内容的全方位精益生产管理，实现生产可追溯、设备故障实时预警，车间管理实现了标准化、数字化和自动化，提升设备生产效率，员工在工作中不仅是在执行上级的命令，更是积极主动参与，起到辅助决策作用。通过精益生产的实施，该公司生产订单达成率由实施前的月均95.2%提高到99.5%，废品率明显降低，产品质量进一步提高。该管理经验被工信部认定为2017年全国质量标杆。

    会上，大博医疗工程部经理为与会代表们分享了大博医疗《实施数字化车间全员参与质量管理的实践经验》。随后，在工作人员的带领下，与会代表们参观了大博医疗数字化生产车间，大博医疗的数字化车间DNC信息平台贯穿了CNC加工中心、车削中心、车铣复合、数控车床等整个生产流程。通过DNC信息平台收集到的数据信息，实现了程序管理、设备管理、生产管理、订单管理等一体化。

    与会企业代表对大博医疗先进的全方位精益生产管理经验收益匪浅，印象深刻，期待未来会有更多的质量标杆企业分享成功经验，共同进一步提升厦门市企业的质量管理水平。